Die Fertigung von Automobilkomponenten erfordert eine strenge und konsistente Qualitätskontrolle. Herkömmliche, separate Prüfgeräte führen zu unzusammenhängenden Daten, verzögerter Fehlererkennung und instabiler Endproduktqualität. Ungeeignete Rohstoffe und fehlerhafte Leistungsparameter während der Verarbeitung sind zwei Hauptursachen für Ausschuss und fehlerhafte Produkte in den Montagelinien.
Unsere integrierte Testplattform vereint Materialleistungsprüfung und Echtzeit-Leistungsanalyse. Bediener überwachen kontinuierlich Materialfestigkeit, Dicke und Leistungsfaktor an einem einzigen Prüfstand, um Anomalien frühzeitig zu erkennen. Der Fall eines Herstellers von Kabelbäumen für die Automobilindustrie zeigt deutliche Verbesserungen bei der Produktqualifizierungsrate und dem Energieverbrauch. Die nahtlose MES-Anbindung ermöglicht zudem die automatisierte Datenerfassung, eliminiert manuelle Eingabefehler und unterstützt die lückenlose Rückverfolgbarkeit des gesamten Produktionsprozesses.
Für moderne intelligente Fabriken minimiert die synchronisierte Prüfung von Material- und elektrischen Parametern den Nacharbeitsaufwand, optimiert den Energieverbrauch und stärkt die Wettbewerbsfähigkeit der gesamten Produktion.
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